Электроды для наплавки.png

Электроды для наплавки

Описание

В том случае, когда требуются электроды для ручной дуговой сварки металла с особенной поверхностью металла применяют электроды для наплавки. Они изготавливаются в соответствии с ГОСТ 9466- 75 и ГОСТ 10051-75. Также для наплавки применяют и другие сварочные электроды, например, электроды по нержавейке и другие сварочные электроды для высоколегированных сталей. Мы предлагаем электроды для наплавки купить по самым выгодным ценам от производителя. В соответствии с ГОСТом 10051-75 сварочные электроды для наплавки по химсоставу наплавляемого металла и твердости при типичной температуре разделяют на 44 типа как пример можно отметить типы: Э-16Г2ХМ, Э-110Х14В13Ф2, Э-13Х16Н8М5С5Г46. Часто наплавляемый металл большинства сварочных электродов регулируется производителем в технических условиях компании.

НАЗНАЧЕНИЕ

Можно условно разделить сварочные электроды для наплавки на шесть групп в соответствии с общеизвестной системой легирования и правилами работ: К первой группе относятся электроды для наплавки, которые дают возможность получить наплавляемый металл с низким содержанием углерода и низколегированные параметры. Подойдут для получения повышенной стойкости при трении металла и нагрузках, связанных с ударами. Во вторую группу относятся сварочные электроды для наплавки со средним содержанием углерода и низколегированного наплавляемого металла. Подойдут для применения в местах с повышенным трением и ударной стойкостью при обычной температуре и повышенной до шести ста пятидесяти градусов. Третья группа обеспечивает получение наплавляемого металла с углеродистым и легированным металлом для применения в местах, где происходит абразивные трения и ударные процессы. К четвертой группе относятся электроды для наплавки с теми же характеристиками, как и в третьей группе, но для применения при высоком давлении и при повышенных температурах до восьми ста пятидесяти градусов. Пятая группа. Сварочные электрода дают возможность получить высоколегированное аустенитное соединение наплавляемого металла для получения стойкого соединения при коррозионноэрозионном износе и истирании металла при высоких температурах (от пяти ста до шести ста градусов). К последней, шестой группе относятся сварочные электроды дающие возможность получить дисперсноупрочняемого высоколегированного наплавленного металла с высокой стойкостью в тяжелых температурно-деформационных условиях при температуре до тысячи ста градусов.